系统概述
系统基本情况
监测内容：hcl。
输出单位：ppm。
监测系统组成
hcl在线监测系统是针对焚烧后烟气的工况，用在线工业仪器对其hcl浓度进行连续在线测量。
系统组成：
采样装置
预处理装置
激光分析仪
反吹控制单元
特 点
取样更具代表性：采样点插入烟道核心区域，可根据现场情况设置采样点位置及采样管道的长度。
抽取式测量，不受现场震动等环境因素的影响。
非常方便通入标准气体，可以随时标定及验证。
采用多次反射样气室大大提高测量下限与测量精度。
漂移量少，长期稳定性优异。
因使用与测量组分吸收波长相匹配的近红外半导体激光，测量精度高，不受背景气体交叉干扰
可在高温和高粉尘环境下测量（防堵性能进一步提升）。
系统功能、分析原理、技术参数
采用高温快速抽取式激光在线气体分析仪能以较快的响应速度对工艺管道中hcl浓度进行连续测量。
因采用抽取式采样，采样点插入烟道核心区域，可以方便的设置采样点位置及采样管长度，能够选择更好的更具有代表性的取样点，测量值更具代表性，更能有效反应hcl浓度。
此外，因为非常方便通入标准气体，可以随时标定及验证，可随时对仪器进行在线校正，无需将设备拆离安装点。
基本原理
光源使用了近红外半导体激光光源，光电检测器使用了铟探测器。
测定气体成分中hcl气体特有的可吸光的波长带 ( 参考下图 )。波长带由多个吸收线的集合带组成，测定时需要用到其中一条吸收线。因为是在一个非常狭窄的波长区域进行测定，故在原理上不会受到其他气体的干涉。
采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，激光器产生的窄波段扫描激光束穿过被检测气体后被聚焦到铟探测器，铟探测器将吸收光谱信号输回分析仪，分析仪通过对扫描吸收光谱的分析计算得到检测气体的浓度。由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统技术指标
适用范围：
烟气hcl浓度的在线分析与连续监测。
安装环境
环境温度： -20 ～ 52°c
环境湿度：90%r.h. 以下
标准法兰：dn65pn6法兰
测量气体条件：
温度：500°c以下
压力： ±5kpa
水分： 40%vol 以下 (没有水冷凝)
灰尘： < 50g/nm3 高粉尘环境需要另行商议。
技术参数
测量原理：tdlas技术
测量方式：加热抽取式
光源：近红外半导体激光
结构：室外安装型防雨结构
接触气体部材质：sus316， ptfe
采样管连接直径：导管 f8×6
供电电源：额定电压 ac100 ～ 240v±10% 额定频率 50/60hz
功耗：大额定功率 约400w+50w*伴热管长度
校正周期： 每 6 个月 ( 根据安装环境，维护周期可能有所变化。)
模拟量输出： dc4 ～ 20ma
容许负载：dc4 ～ 20ma 550ω 以下、
报警输出：气体温度设定范围以外、气源低压异常、盒罩内温度异常
采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能发生尘埃堵塞和形成水雾，导致hcl被吸收。
选择合理的采样点
在选好的监测区内，选择采样点：首先应选择合理的监测截面，要求截面上的烟气分布尽量均匀，采样点要求深入在监测截面上离烟道壁至少1/3直径，以保证采样具有代表性，能有效反映烟道中hcl场分布的特点。
在选好的采样点按图纸要求开孔，预埋法兰。
电伴热式取样探头
取样探头安装在烟道上，为保证取样探头工作的稳定性，应选用电伴热式高温型取样探头，探头要含取样和吹扫接口，由下列几个部件组成：
采样探杆：ф25mm不锈钢管，伸进烟道1/3处或离烟道壁1.8米左右位置，样气通过此管进入采样器。
钛合金烧结过滤器：过滤精度为5μm，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
电加热器：为防止在采样单元结水而建立的。电加热温度控制在200℃ 左右。
法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元安装。
不锈钢防雨外壳：采样单元各部件有机地连接在一起，外部不锈钢防雨罩，达到防雨防尘的目的。
反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，必须定时进行反吹。反吹周期时间根据具体工况，由plc进行控制。
探头技术参数
加热温度：200℃（180-220℃内可调节）
电源：ac 220v±10％ 50hz
功率：400w
工作环境温度：-20~45℃
粉尘＜50g/nm3
电伴热取样管
电伴热取样管是连接探头和预处理系统的管线，每个取样探头均需要一根伴热取样管与之连接，以能够保真传输高温样气。采用电伴热形式，中间样气管采用f8聚四耐腐蚀软管。采样管内温度控制在190℃，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与hcl生成酸，防止管路中烟气结晶，并有温度报警装置。
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